应用与案例

2023-04-26

物料管理效率提升32%!通过RFID技术灵活强化制造型企业物料管理


发布时间:2023-04-26

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应用背景

国内制造业竞争日趋惨烈,物料批次管理几乎成为每一个制造型企业必须涉及到的方面。批次管理是指:产品从原材料投入到交付出厂的整个生产制造过程中,实行严格按批次进行的科学管理,它贯穿于产品生产制造的全过程。批次管理是生产制造型企业发展到科学管理阶段生产和质量管理中追溯管理中常用的方法。

批次管理在物料的流转过程中,是不可或缺的;做好批次管理工作,不仅能避免产品从原材料进厂到出厂交付的每个环节避免出现工序错漏、数量参差不齐、零件混乱等问题,更能确保产品在周转过程中一旦发生质量问题,可以迅速准确的找出问题源头,把返修报废的数量和用户使用的影响降到最低程度。

传统物料批次管理过于依靠仓库管理人员:仓库内物料的摆放以及取放过多的凭借管理人员的经验,没有通过信息化的方式进行管理,而过多的依赖老员工一旦发生离职等问题其带给企业的损失是难以预估的。容易与生产节拍脱节,给物料批次管理造成混乱。

 

解决方案

通过引入工业RFID技术,通过RFID技术进行物料批次管理所实现的功能:

超高的识别功能,对于粘贴有RFID电子标签的物料,从而来精准的盘点进出库的时候实现数据记录,采用RFID技术进行物料批次管理可以较大程度的降低人工的操作失误,并且实时显示重要信息,智能优化货物的进出库顺序、智能化信息处理、原料精确配置准确供应,同时实现仓库间的信息及时的传递,帮助企业对物料批次管理进行预定设计;通过RFID技术可以更为高效、准确的进行物料批次管理,将产品的可追溯性与质量管理提升到一个新的高度,增强企业的核心竞争能力。

 

应用详情

1、超高的识别功能,对于粘贴有RFID电子标签的物料,选用高性能的RFID设备可以实现对于物料的超高的识别率,从而来盘点及进出库的时候实现精准的数据记录。

2、采用RFID技术进行物料批次管理可以最大程度的降低人工的操作失误,并且实时显示重要信息。

3、无障碍进出库自动读取物料信息功能、轻松实现高效盘点效率。

4、依靠RFID的强大功能,实时对物料批次管理的信息进行监控管理,实现优化产能建议和预警系统。

5、配合视频监控系统,对贵重物资实现实时监控,避免物料的丢失情况发生。

6、智能优化货物的进出库顺序、智能化信息处理、原料精确配置准确供应,同时实现仓库间的信息及时的传递,帮助企业对物料批次管理进行预定设计。

通过RFID技术可以更为高效、准确的进行物料批次管理,将产品的可追溯性与质量管理提升到一个新的高度,增强企业的核心竞争能力。

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