应用与案例
2025-08-15
工业级RFID助力超高分子量聚乙烯纤维生产溯源
发布时间:2025-08-15
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应用背景
某复合材料生产企业作为行业领先企业,其生产的超高分子量聚乙烯纤维,广泛应用于军警防护,民用领域。面对不断增长的市场需求,该工厂与广州晨控智能合作,在超高分子量聚乙烯纤维生产线全面部署RFID系统,实现了从传统人工操作向智能制造的跨越式升级。这一改造的核心目标正是解决传统生产模式中的系统性痛点,并通过全流程数据采集为生产管理提供决策支持。
应用方案
使用RFID的大概情景在传送带下方安装一个读写器,在聚乙烯纤维生产环境中,存在高温、高湿、强电磁干扰以及油污污染等恶劣条件,传统的识别技术,如条形码、二维码等,在这样的环境下容易损坏、识别准确率低,无法满足生产需求。而RFID(射频识别)技术凭借其独特优势,成为聚乙烯纤维生产线上数据采集与管理的理想选择。
非可视识别特性:
RFID标签无需像条形码和二维码那样保持视觉可见才能被识别。在聚乙烯纤维生产过程中,物料表面可能会沾染油污、灰尘,或者在设备内部传输时处于被非金属遮挡状态,此时RFID标签仍能稳定地被读写器识别,确保数据采集的及时性和准确性。
适应恶劣环境能力强:
RFID标签具备良好的耐高温、耐潮湿、抗电磁干扰和抗油污性能。在聚乙烯纤维生产的工序中,存在大量水汽和腐蚀性物质,普通识别标签极易损坏,而RFID标签能够稳定工作,保障数据传输的可靠性。
大容量数据存储:
RFID标签可存储丰富的信息,包括的批次号、原材料信息、生产工艺参数、生产设备编号、生产时间、各工序的质量检测数据等。这些数据为产品质量追溯和生产过程优化提供了全面的数据支持。
在实际应用中,在聚乙烯纤维生产的每一个关键工序节点安装CK-UR08-E00的RFID读写器。在原材料上线前,将包含原材料批次信息、规格参数等的RFID标签粘贴在载具上。随着物料在生产线上流转,读写器读取标签信息,并将数据实时上传至生产管理系统。系统根据读取的原材料信息,并关联至相应的聚乙烯纤维批次。通过这种方式,实现了对聚乙烯纤维生产全过程的实时监控与管理,有效提高了生产效率和产品质量。
应用产品
为满足聚乙烯纤维生产需求,晨控智能推出了CK-UR08系列RFID产品,该系列产品具备以下特点:
●高度集成化设计:集天线、放大器、控制器于一体,采用先进的集成芯片技术,实现了设备的小型化与高性能。这种高度集成的设计不仅减少了设备的体积和重量,方便安装在空间有限的生产设备上,还降低了设备间的连接复杂度,提高了系统的稳定性和可靠性。
●便捷安装与灵活部署:产品体积小巧,结构紧凑,安装方式灵活多样,可通过螺栓固定等方式快速安装在生产线上的关键位置,如聚乙烯纤维设备的物料进出口处。
●标准通讯协议与接口:遵循标准的工业MODBUSTCP/IP、ProfiNet、EtherNet/IP等工业通信协议,支持以太网接口。这种标准化的设计使得RFID系统能够与企业现有的生产管理系统(如MES、ERP)无缝对接,实现数据的实时传输与共享。通过以太网接口,读写器可以将采集到的RFID标签数据快速上传至服务器,为生产调度和质量管控提供及时的数据支持。
●高防护等级:防护等级达到IP67,具备卓越的防水、防尘、防油污和防腐蚀性能。即使在聚乙烯纤维生产过程中长时间暴露在恶劣环境下,也能确保设备正常运行,有效延长设备使用寿命,减少设备维护成本。
●工作频率与标准:工作频率为920MHz~925MHz,符合EPCGlobalClasslGen2/IS0-18000-6C国际标准。该频率在保证信号传输稳定性和穿透性的同时,能够有效避免与生产现场其他电子设备产生信号干扰,确保RFID系统的可靠运行。
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