成功案例-智能识别领域新名片-晨控智能

应用与案例

针对传统管理模式的痛点，结合卫生陶瓷高压成型车间的生产特性，晨控智能提出基于RFID技术的智能识别解决方案，通过部署适配工业环境的RFID设备，构建全流程数据采集与管控体系。

该车企采用晨控RFID一体式读写器CK-FR02作为核心设备，与安装在发动机气缸缸体上的RFID标签配合使用，构建了完整的生产信息管理系统：

该钢铁企业原料厂区日均处理铁矿石、废钢等原料超8000吨，依赖12台门式分料起重机完成原料分配。传统定位模式在运营中暴露诸多问题：为此，企业引入超高频RFID技术升级定位系统，目标为定位精度≤15厘米、作业效率提升20%数据实时同步、安全事故发生率降低90%。

本文以某铁路枢纽货运站升级项目为例，阐述高频RFID技术的定位应用价值。采用“硬件感知+数据传输+平台管控”三层架构，核心定位功能依托高频RFID技术实现：

射频RFID技术实现了对起重机设备的实时追踪和状态监控。无论设备位于繁忙的建筑工地还是复杂的物流仓库，企业都能通过后台管理系统准确掌握其位置信息、使用频率和性能状况。

电子制造的痛点集中于 “微观管控难、流程协同弱、数据断层多” 三大维度，而我司工业RFID读写器与载码体产品的技术特性可形成精准破解。

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