行业方案-智能识别领域新名片-晨控智能

应用与案例

针对光伏电池生产环节的痛点，晨控智能在识别技术领域的成熟经验，提出以“RFID读写器+电子标签”为核心的智能识别解决方案，搭配标准化工艺与设备协同优化，全面提升生产效率与质量管控能力

针对传统扫码模式的痛点，晨控智能提出基于RFID 技术的喷涂线体识别解决方案，通过在涂装线体部署RFID读写器，构建柔性生产环境下的智能识别体系。

通过UHF或者NFC射频无线取电，驱动电子墨水屏幕，实现驱动电子纸屏幕显示，可长期维持图像。用户使用配套的内容编辑组态软件，可自由定义显示内容，混合显示文字、图形、图案等。通过超高频读卡器、超高频手持机、带NFC功能的手机即可方便地将显示内容通过UHF或NFC传输给电子纸，更新显示内容。

携带RFID电子标签的挂具进入工作台时，RFID电镀读写器自动识别进入工作范围内的挂具标签，实时获取标签的信息，并将读取到的标签的信息传给相关的工艺设备，确保生产工序的齐全，对电镀产品的生产流程及工艺进行监管，提升产品管理的标准化、信息化。

RFID技术电镀产线管理标准化实施为自动采集电镀环节的挂具及零部件信息，为电镀工艺相关设备提供了信息基础；通过信息技术结合传感器技术、自动化技术和RFID技术，实现电镀生产线的全流程自动化，实现了真正的两化相融合。

某汽车零部件生产企业此前在高压包产线加工中采用传统条码识别模式，且条码需粘贴于高压包部件或临时载体，在规模化工业生产场景下，诸多短板逐渐凸显，严重制约生产效率与产品质量稳定性

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