智流链动·工业RFID设备混流精装配系统

发布时间：2025-08-20

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面对客户日益增长的需求，精益生产体系的普及越来越紧迫。对精益生产体系而言，着眼于多品种、小批量的定制生产，但实际生产过程存在很多不确定性影响因素，如缺料、设备故障、质量异常、订单变更等。

为了实现及时、动态的生产排程和调整，使生产具有一定的柔性，对整个生产线上的产品生产状态信息的跟踪、计划与决策显得尤为重要。对制造业而言，利用RFID技术可以对生产装配过程各个工序进行工艺、品质和物料追踪。

在汽车整车混流生产中，RFID通常安装在流水线上，RFID载码体芯片中存储车辆的相关生产信息，在车辆生产过程中，当待装配的车辆运行到指定的生产装配点时，通过RFID工业读写器读取RFID载码体中的工艺信息，由底层PLC设备自动触发生产装配机器人以驱动生产装配的动作。

在制造环境中应用该技术的时候，重点不是标签、读取器的利用，而是通过这一技术可以实现数据的实时获取。生产制造过程是一个特别好的可以发挥RFID的价值和获取回报的环节，RFID可以弥合MES、ERP系统和生产车间之间的鸿沟，与其他替代方案相比，RFID能够提供更准确、更可靠和更及时的数据。

在汽车的大批量定制生产过程中，用户可以从上万种内部和外部选项中选定所需要的颜色、发动机型号等。汽车生产企业如果完全根据订单组织生产，汽车装配流水线上可能存在上百种样式的汽车。对于每道生产工序，必须要对汽车进行明确识别，以避免出现选配件错误安装、调漆颜色不对等问题。

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