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晨控IO-Link通讯技术,IO系统模块主站从站方案介绍

晨控IO-Link技术设备,实现通信网络到现场的“最后几英尺”技术标准。满足现代化智能企业生产过程需要更多类型的传感器,灵活性更高的需求,也为企业更省钱。

所属分类

产品描述

 

晨控IO-Link通信设备,旨在简化工厂车间的智能传感器和智能设备连接,协助工业制造数字化升级,实现全过程无缝通信。拥有IO-Link”技术,可以使现场传感器更好地适应简易、快捷地修改参数设置的需要,在生产过程中拥有极大的灵活性,是通向执行器和传感器的最后一步,被誉为自动化的最后一米技术。

传统的IP20集中式连接,需要大控制柜,线槽走线乱,安装麻烦;因为没有诊断指示,维护困难,故障时严重导致停机时间长。而晨控的IP67分布式IO-Link连接,标准接口,接线简单,开放连接,易于扩展,主站储存数据,设备更换更简单;有诊断指示,方便维护、调试,大大降低停机所需时间。广泛应用于焊接机器人夹具、输送升降台、回转台等工位,采集传感器到位信号,输出气缸动作指令。能提高自动化产线的性能,实现数据高效采集与传输,保证安全通信以及控制成本。

用于汽车差速器组装线,不仅检测了气缸、夹具、差速器组件的到位信号,而且还能让气阀、电磁阀等执行机构完成命令。可简化布线,实现系统在线诊断功能,降低故障率,利于后期检修维护

用于物流系统里的滚筒输送机,触发和停止滚筒输送机的电机。离线测试可加快调试,降低更小PLC的整体成本,可缩短响应时间。

晨控IO-Link技术设备,实现通信网络到现场的“最后几英尺”技术标准。满足现代化智能企业生产过程需要更多类型的传感器,灵活性更高的需求,也为企业更省钱。

 

IO-Link:智能通信技术

晨控智能IO-Link通过标准的非屏蔽三芯电缆实现控制系统与最低传感器/执行器层级之间的持续性双向通信 —— 适用于智能IO-Link和标准传感器。

☑ 统一接线安装简单

☑ 自动进行参数设置

☑ 持续诊断

☑ 通过不同的结构和连接技术提供个性化的解决方案

☑ 适合在极端环境条件下使用

为您的未来工厂做好准备,从降低运营成本和交换到现场层级的透明数据中获益。

 

机械臂:

机器人的电缆会因为永久运动而受压。通过I/O模块减少电缆的数量,降低接线复杂性,降低停机维护的可能性。

 

锂电池模组线:

模组线集成了各类自动化设备。所以用IO-Link主站并扩展IO-Link信号集线器,连接传感器和电磁阀等设备,同时IO-Link主站连接支持IO-Link通讯的激光测距传感器或阀岛等设备。实现数据高效采集与传输,保证安全通信以及控制成本。

 

卫生区域:

在无人或无菌的生产环境下,需要在运行过程中可靠地识别出传送带上的物品。可使用双通道实时输出过程数据,检测和报告相关诊断事件,减少查找时间。

 

汽车差速器组装线:

在差速器组装线上不仅有大量的接近开关检测气缸、夹具、差速器组件的到位信号,而且还有气阀、电磁阀等执行机构来完成控制系统的命令。如果采用集中式的控制方式,就会有大量的线缆穿插在工作台中进入控制柜,不利于调试和后期设备维护。

IO-Link模块,可以简化布线问题,同时结合传感器,赋予系统诊断功能,降低故障率,方便调试,利于后期检修维护。

 

物流自动化输送机:

物流系统很多都使用滚筒输送机来输送容器或运输箱,并使用光电传感器来触发和停止滚筒输送机的电机。其他模块则用作开关、转台或停止器。

利用集成逻辑的I/O模块可以独立控制输送机系统模块:

1、离线测试可加快调试;
2、接线成本低,且更小的PLC可降低整体成本;

3、控制器位于I/O模块中,可缩短响应时间。

 

(详情点击资料下载,或者联系售前工程师咨询)

 

 

产品应用

国产品牌半导体RFID读写器——CIDRW系统CK-S650系列欧姆龙平替

CK-S610系列半导体行业读写器

半导体读写器CK-S640系列

CK-LR03系列紧凑型低频读写器

CK-FR12系列中距离高频读写器

CK-FR08系列方形高频读写器

工业协议网关 RFID控制器CK-GW06系列

工业通讯协议网关RFID控制器CK-GW08(EIP/PN/EC)系列

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